Poroloonmadratsi tootmisprotsess algab tooraine lõikamisest. Madratsi konstruktsiooni mõõtmete põhjal lõigatakse suure-tihedusega vaht, mäluvaht või polsterdusmaterjal vajaliku kujuga. Mõned kõrgekvaliteedilised-madratsid kasutavad mitme-kihilist kombineerimisprotsessi, mille käigus virnastatakse erineva tiheduse või funktsiooniga vahtmaterjalid, et saavutada tsoneeritud tugi ja mugav polsterdus. See samm nõuab täpset mõõtmist ja lõikamist, et tagada iga kihi joondamine ja üldine konstruktsiooni stabiilsus.
Pärast lõikamist kombineeritakse mugavuskiht põhitugikihiga, mis kinnitatakse pressimise, liimimise või õmblustehnikaga. Mõned madratsid lisavad mugavuskihi pinnale teppimist, tagades vahu ja kanga vahel tiheda sideme, vältides nihkumist ning parandades madratsi vastupidavust ja esteetikat. Mäluvahu või lateksi kihtide jaoks on sageli lisatud ventilatsiooniavad või perforatsioonid, et parandada hingavust ja niiskuse ärajuhtimist. Seejärel kaetakse madrats pealisriidega, kasutades kaitsekihina vastupidavat, hingavat ja mugavat materjali, kinnitades teppimise, overlocki või õmblustehnikaga. Pärast valmimist läbib madrats tavaliselt vormimise ja testimise, sealhulgas tasasuse, vetruvuse, servatugevuse ja pinna esteetika, et tagada valmis madratsi mugavus, vastupidavus ja kasutamise ajal struktuurselt stabiilne.